第一，杠杆拉簧的力太小，可以适当调整辊压。

第二，是顶杆位置过高，在不退带的情况下，顶杆与杠杆之间要保持0.3mm的间隙。如果调整不当，顶针总是顶在杠杆上，顶力大，容易造成皮带不到位的现象。

第三，自动打包机的带仓中的皮带存储量小，带仓中的皮带数量不足，容易造成皮带进给不充分；

1.如果皮带预进给机构调整不当，应适当调整皮带储存容量。

2.由于皮带给料机故障或皮带仓问题，导致皮带储存量小。

第四，率先打破。容易在带路上跑差，容易导致皮带进给不足。破裂的原因是约束力太大。因此，只有适当调整捆绑力，才能消除皮带输送不充分的情况。

第五，带压板太低。这种设置是为了方便佩戴腰带。但如果调整过低，与摆杆底面的间隙过小，就会影响皮带的自由进退，皮带送料也不会到位。此时，应适当升高皮带压板。

第六，中顶刀固定不牢，中顶体上的中顶刀固定不牢，造成位移。靠近另一个导板，使“T”形导板无法复位，导线不被导板引导，送带不到位。调整或拆卸后，顶部切刀应固定牢固。

第七，包装带的质量问题，如包装带的宽度和厚度过大或过小，弯曲太厉害，都可能导致包装带交付不当。判断方法:手动送带。如果人工送带不到位，包装带质量不符合机器要求；如果手动进带顺畅，请检查其他部件。