当气动外抽真空包装机不抽真空时，可以按照以下步骤进行检修：
检查电源和真空泵连接情况
- 电源部分：首先确认机器是否已接通电源，检查插头是否插好，插座是否正常供电。可以尝试更换一个插座或者使用电笔测试插座是否有电。如果是使用延长线连接电源，也要检查延长线是否损坏。
- 真空泵连接：查看真空泵的电源线是否牢固连接在机器上。如果连接松动，可能会导致真空泵无法正常工作。对于外接真空泵的机型，还要检查泵与包装机之间的连接管道是否松动或脱落。
检查真空泵工作状态
- 听声音判断：启动机器后，仔细听真空泵是否有运转的声音。如果没有任何声音，可能是真空泵电机故障。这可能是由于电机烧毁、电容损坏等原因引起的。如果听到真空泵有异常的噪音，如刺耳的摩擦声或嗡嗡声过大，可能是真空泵内部零件损坏，如叶片磨损、轴承损坏等。
- 手动盘动检查：在确保电源已经切断的情况下，尝试手动盘动真空泵的皮带轮或者电机轴（如果可以手动操作的话）。如果感觉阻力过大，可能是泵内部有异物堵塞或者机械部件卡死；如果感觉很轻松，没有阻力，可能是电机与泵之间的传动部件（如皮带、联轴器）损坏，导致动力无法正常传递。
检查抽气管道和阀门
- 管道堵塞情况：检查抽气管道是否有堵塞。长时间使用后，包装材料的碎屑、灰尘等可能会在管道内堆积，导致空气无法正常抽出。可以将管道从包装机和真空泵上拆卸下来，通过观察或者使用压缩空气吹的方式来检查管道内部是否畅通。
- 阀门状态检查：包装机的抽气阀门如果出现故障，也会影响抽真空效果。检查阀门是否能够正常开启和关闭。有些阀门是通过气动控制的，要检查气动系统是否正常工作，提供的气压是否足够使阀门正常动作。如果是手动阀门，检查阀门的密封垫是否损坏或者阀门内部是否有异物卡住。
检查真空表和控制系统
- 真空表故障判断：真空表用于显示包装内的真空度。如果真空表本身出现故障，可能会给人一种不抽真空的错觉。可以通过短接真空表的信号线（如果有这个功能或者在专业人士指导下），看看真空泵是否开始工作。如果真空泵开始工作，可能是真空表损坏，需要更换。
- 控制系统问题排查：控制系统出现故障也可能导致不抽真空。检查机器的控制电路板上是否有指示灯闪烁异常或者烧焦的痕迹。如果是微电脑控制的包装机，可以尝试重新设置抽真空的参数，有时候参数设置错误也会导致不抽真空。例如，抽气时间被设置为 0 秒，或者抽气功能被误关闭等情况。
检查包装容器和密封情况
- 包装容器检查：确认包装容器是否有破损。如果包装袋本身有小孔或者裂缝，空气会不断进入，即使真空泵正常工作，也无法达到真空效果。可以仔细检查包装袋的表面，尤其是封口附近和容易被尖锐物体刺破的部位。
- 密封情况检查：如果包装容器的密封不好，也会影响真空度。检查封口是否牢固，密封垫是否完好。对于热封式封口，可能是热封温度、时间或者压力设置不当，导致封口不严密。可以尝试重新调整热封参数，对一个测试包装袋进行封口，然后检查密封效果。
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